Panoramica
La pressione del filtro a cinghia è un dispositivo di separazione solido-liquido basato sul principio della pressione meccanica. Il suo nucleo è costituito da una cinghia di filtro anulare, un sistema di pressione a rulli con diametro decrescente, un dispositivo di regolazione della deviazione intelligente e un modulo di azionamento a frequenza variabile. Raggiunge un'efficace disidratazione di fanghi o liquami attraverso l'effetto spremuto della cintura del filtro e del sistema a rulli.
Caratteristiche
Efficiente disidratazione
La pressione del filtro a cinghia adotta una struttura di disidratazione a tre stadi del drenaggio della gravità → pre-pressione a cuneo, → taglio ad alta pressione per formare un effetto progressivo di disidratazione.
• Dispositivo di drenaggio a gravità: utilizzare una cintura filtro porosa per scaricare rapidamente l'acqua libera, con un'efficienza di disidratazione di circa il 30%-40%.
• Dispositivo di pre-pressione a cuneo: la spaziatura dei rulli diminuisce e aumenta gradualmente la pressione per scaricare l'acqua capillare.
• Dispositivo di taglio ad alta pressione: il rullo di taglio applica la pressione di picco (fino a 1,5 MPA) con un angolo di avvolgimento di 180 gradi, riducendo ulteriormente il contenuto di umidità della torta del filtro al di sotto dell'85%.
La sinergia a tre stadi aumenta la massa di materia secca elaborata giornaliera di circa il 60% e accorcia il ciclo di disidratazione di circa il 50%.
Operazione stabile
La pressione del filtro a cinghia integra un sensore di tensione, un monitor di spessore e un controller di offset per percepire lo stato operativo della cinghia del filtro in tempo reale e garantire un funzionamento stabile.
• Sensore di tensione: regolare dinamicamente la tenuta della cinghia del filtro (accuratezza ± 2%) per garantire che l'uniformità dello spessore della torta di fango raggiunga più del 98%.
• Monitor di spessore: feedback in tempo reale dello spessore della torta di fango per ottimizzare la distribuzione della pressione pressante.
• Controller di offset: corregge automaticamente la deviazione della cinghia del filtro per ridurre il rischio di usura.
• Sistema di allarme degli errori: identificare in anticipo oltre l'80% dei potenziali guasti ed estendere il tempo di funzionamento senza problemi (MTBF) a 8, 000 ore.
Controllo intelligente
La pressione del filtro a cinghia adotta un sistema di controllo PLC e può regolare automaticamente la velocità della cinghia del filtro e la pressione di pressione in base alla concentrazione di alimentazione e alla portata per ottenere un controllo preciso. Entra automaticamente in modalità di consumo di energia bassa quando viene scaricato e riduce il consumo complessivo di energia di circa il 35% attraverso il funzionamento di riduzione della frequenza.
Come funziona
Il principio operativo di una pressa per filtro a cinghia prevede il condizionamento dei fanghi di alimentazione con un polielettrolita per facilitare la flocculazione. I fanghi flocculati vengono quindi distribuiti su una cintura filtro porosa infinita e orizzontale in cui si verifica il drenaggio iniziale. Man mano che i fanghi avanzano, viene applicata una seconda cintura a filtro per sandwich il materiale, dopo di che subisce ulteriormente la disidratazione attraverso una serie di rulli con diametri decrescenti. La fase finale impiega i rulli di taglio disposti per fornire un involucro minimo 180- gradi, garantendo una distribuzione ottimale della pressione e massimizzare l'efficienza di rimozione dell'umidità.
Diagramma della struttura

Parametri

|
Modello |
DNY500 |
DNY1000 |
DNY1500 |
DNY2000 |
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|
Larghezza della cintura (mm) |
500 |
1000 |
1500 |
200 |
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|
Capacità di trattamento (M³/H) |
5-7.5 |
10-15 |
15-30 |
25-40 |
|
|
Frugni secchi (kg/h) |
45-75 |
90-150 |
150-280 |
240-450 |
|
|
Tasso di contenuto d'acqua della torta di fango (%) |
75-85 |
||||
|
Consumo energetico (KW) |
Motore della stampa (controllo della frequenza) |
0.37 |
0.37 |
0.75 |
0.75 |
|
Motore dell'Espessimento (controllo della frequenza) |
0.55 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
|
|
Speed for Press (m/min) |
5-15 |
5-15 |
5-15 |
5-15 |
|
|
Velocità per addensante (m/min) |
4-14 |
4-14 |
4-14 |
4-14 |
|
|
Dimensioni (mm) |
L |
4050 |
4050 |
4880 |
5300 |
|
W |
1270 |
1770 |
2100 |
2700 |
|
|
H |
2550 |
2550 |
2320 |
3190 |
|
|
Dimension Dase L1*W1 (mm) |
2100*800 |
2100*1300 |
2400*1720 |
2715*2420 |
|
|
Dimension Dase L2* W2 (mm) |
710*710 |
710*710 |
760*760 |
760*760 |
|
|
Peso di riferimento (kg) |
1450 |
1800 |
2600 |
4200 |
|
- La capacità di trattamento sopra menzionata è un valore di riferimento. Secondo le diverse proprietà dei fanghi, la capacità di trattamento sarà influenzata. Per i dettagli, consultare la nostra azienda durante la selezione dei modelli.
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